焊接钢管的生产工艺是将钢板、钢带等各种成型方法采用直压辊或螺旋方向卷曲成所需的横截面形状，然后通过加热、加压等不同方法焊接在一起得到钢材。因此，将焊接钢管中的缺陷分为钢基材料缺陷和焊接缺陷两部分。

一、钢基材料缺陷
板料轧制等过程后产生的缺陷，大多是平面的、平行于表面的；其主要弱点是分层、夹杂、裂纹、褶皱等，是最常见的层状内部缺陷。分层时会产生各种裂纹，当拉应力垂直于板材表面时，分层会严重影响钢管的强度，不允许出现缺陷。

二、焊接缺陷

焊接缺陷是指焊接过程中或焊后产生的缺陷，使焊缝分为裂纹、气孔、熔渣、未焊透、未熔合、咬边等焊接缺陷。焊缝气孔、熔渣等密集的三维缺陷、裂纹、未熔合等缺陷在平整的情况下，危害极大。钢带夹渣、未焊透等缺陷在钢带的情况下，危害极大。气孔、熔渣等细小的点状缺陷。焊接缺陷更容易引起钢材强度、塑性等问题，严重影响钢材质量，焊接钢管质量直接影响油气管道的安全运行和使用寿命，因此对于焊缝检验主要针对焊接裂纹、气孔、熔渣、未焊透、未熔合等缺陷的危险性探伤。