防腐钢管采用防腐处理技术，防止或减轻钢管在运输和使用过程中的腐蚀现象。防腐钢管主要用于石油、化工、天然气、供热、污水处理、供水、桥梁等领域的管道工程。这类管道广泛应用于防腐钢船用设施、石油化工、工矿企业建筑业、各类储罐、输送管道等。

防腐层

裸钢管的腐蚀介质有酸、碱、盐、氧化剂和水蒸气等。钢管涂层必须具有化学惰性、酸盐腐蚀性、结构致密性、防水渗透性、附着力、坚韧丰满性。

FBE防腐层

采用静电喷涂技术在钢管表面喷涂环氧粉末。这项技术将一次性使用，并在钢管表面完成一层完整的涂层。该涂料操作工艺简单，环境友好，具有良好的涂料抗冲击和抗弯性能，耐温等优点。FBE防腐涂料是近30年发展起来的一种新型涂料。

规格：外径89mm~1820 mm，壁厚6mm~20 mm

材质：Q235B、Q345B、10钢、20钢、X42~X80等。

用途：广泛应用于石油管道、燃气管道、供热管道、供水管道。

执行标准：API 5L、GB/T9711-2011、DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009、SY/T0447-96、SY/T0457-2008、CECS10:89、CJ/T114-2000、CJ/T115-2001、CJ/T200-2004、GB/T29047-2012、SY/T4054-2003、CJ/T120-2008等。

2PE/3PE防腐层

2/3PE防腐涂层钢管是一种三层结构的聚烯烃涂层钢管。2/3pe防腐钢管是常用的防腐管道。先在钢管表面喷涂环氧粉末静电喷涂，然后在钢管上涂横向缠绕胶和横向缠绕聚乙烯涂层。结合三种优良的性能，提高了管道腐蚀的整体质量。该涂料的优点是耐化学腐蚀、耐阴极剥离、耐机械损伤性能好。

3PE防腐层一般由三层组成。

1） 第一层混合环氧粉末（FBE>100um）。

2） 第二层胶（AD:170um~250um）。

3） 第三层聚乙烯（PE:2.5mm~3.7mm）。

在实际操作中，这三种材料经过加工后会结合在一起，形成一层坚实优良的防腐层。加工方法一般分为两种，一种是绕包圆形模具。

国内3PE防腐涂层钢管执行标准为SY/T0413-2002，自2002年8月1日起实施。本标准主要规定聚乙烯和高密度聚乙烯基。外涂层的厚度根据德国标准DIN30670-1991规定。本标准大大提高了3PE防腐层的冲击强度。在本标准下，3PE防腐涂层钢管的剥离强度和冲击强度指标将得到显著提高和明确规定。此外，本标准还规定了一些特殊材料的炭黑含量，提高了修补剥离强度（即热单位、底漆钢热带剥离强度）的频率抽样试验。