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螺旋钢管生产中的难点及控制措施

日期:2020-03-04
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由于电弧偏差、纵缝焊接局部变形、钢管的弧度和椭圆度偏差难以保证偏差,采取以下措施保证。

螺旋钢管生产中的难点及控制措施

(1) 设计并制作纵缝局部电弧校准机,焊接纵缝后,用机器校准以保证其局部电弧偏差。

(2) 设置合理的钢管支架,保证钢管的变形值和椭圆度。

为保证螺旋钢管组装时偏差的平直度,可采取以下措施。

(1) 改进坡口设计,采用不对称的X形坡口,不留空间,内缝焊接后用碳弧气刨清理,使焊缝内外实际面积接近相等,这些措施有利于减少变形和残余应力。

(2) 改进焊接工艺,采用小面积焊接,特别是第一层焊接,提高焊接水平,减少变形,减少钢管尺寸偏差。

(3) 直管对接:在缝焊机上,首先要调整间隙,错齿并整体检查尺寸,合格后再整体焊接。

(4) 弯管组装:弯管是一种特殊的承插件,尺寸误差过大会给安装带来一定的困难,因此需要整体组装。

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