经过成型,焊接和冷却等一系列处理后,仍然需要将焊接的钢管锯掉。在此环节中,过程标尺的长度直接影响成品焊接钢管的质量和销售,因此,标尺的长度应控制在±5mm之内。
不仅如此,在实际操作中,工作人员还必须严格按照以下程序进行操作:
首先,向控制柜供电,然后关闭控制柜中的自动开关。同时,关闭操作台的电源开关,然后启动微型计算机。接下来,关闭卸货开始按钮,将乘务员电源柜的内部和外部控制按钮转到外部位置,然后将方向调整按钮移动到方向位置。然后按下步进电源启动按钮和锯片电动机启动按钮将其启动。
此时,微机显示屏上出现有关圆焊管切割的操作菜单提示,工作人员可以据此进行手动,模拟,自动和设定工具。
需要注意的是,如果需要长时间停止焊接钢管单元,则应先关闭分步电源,并使锯片电动机停止运行,以节省能源。同时,必须经常使用焊接钢管来检查速度光电编码器的工作脉冲的质量,以防止其撞击编码器或浸入水中。根据焊管的不同规格,及时调整平头铣刀的位置和磨削形状。平头后的焊接钢管端面应光滑平整,以满足工艺要求。
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