冷裂纹原因：螺旋钢管在焊接时受力较大的人在冷却焊接材料淬透性的过程中容易被撕裂；焊接冷却速度太晚，无法逸出焊缝中的残余氢，一个氢原子与一个氢分子结合成气态，进入金属的细孔并引起很大的压力，使局部冷成形的金属产生很大的压力裂纹；焊接应力和拉应力分析以氢脆和硬化为重点，同时容易形成冷裂纹。

预防措施：焊后预热缓冷，热影响区奥氏体分解可在足够的温度范围内，避免组织硬化，同时减少焊接应力的作用；焊后及时低温退火，脱氢表雄酮处理，消除焊接过程中产生的应力，并及时向外界扩散氢去；选用低氢型焊条和碱性助焊剂或奥氏体不锈钢焊丝等，消耗品要求干燥并严格清理坡口；保护和加强焊接表面的清洁，避免氢的侵入；选用合理的焊接规范，采用合理的装配和焊接顺序。