螺旋焊管有以下优势：比较于一般开口截面方式的型钢而言，圆管和方(矩)形截面具有外表平坦、和外外表积小等特色，有利于节约防腐和防火涂料，便于除尘。钢管截面的风阻力系数小，露在流体(如风、水流)中时有着明显的长处。钢管布局的内部空间可利用。例如填充混凝土钢管，不仅能进步构件的承载力，并且还能延伸构件的耐火极限;管内灌水，可利用内部水循环进行防火。管内能够传输液体，目前已依据该特色开发了输油管桥、排雨水管等。、管内还能够放预应力索，施加体内预应力。引进大型螺旋钢管生产线数条，可以生产大直径2020mm，壁厚20mm的螺旋钢管，填补了我国几大钢厂的一项空缺。利用钢厂所生产的卷板作为原料进行生产，在较短时间内使螺旋管连续生产，达到客户所需要的规格。用户可以来料加工，也可以直接定做非标，特殊型号的螺旋钢管。可极大缓解国内市场上大口径厚壁螺旋钢管资源紧张的状况。 公司产品广泛应用于钢结构建筑（钢管混凝土、管桩、管桁架，桥梁、海上作业平台、港口码头建设、电视通讯铁塔、电力铁塔等钢结构管）。压力钢管（石油、天然气、煤浆等输送）、机械制辊等领域。

螺旋焊管广泛采用双面埋弧焊的焊接技术，下面浅谈一下埋弧自动焊的形成过程及特点。埋弧焊的原理：埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的，与手工焊条电弧焊不同的是：埋弧焊的焊丝是的，上面没有涂料，埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的，埋弧焊焊丝伸入焊剂中，电弧是在焊剂下燃烧的埋弧焊的形成过程是这样的焊丝与工件接触，按下启动按动钮后，焊丝与工件通电的瞬间，焊丝回抽，电弧引燃，焊接小车向前进，焊丝连续下向输送，维持电弧在焊剂层下燃烧，在电弧下方形成焊接熔池。在电弧周围，焊剂熔化形成一个空洞，。这个空洞和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝固，形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的，因此，我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术，除了此种的生产效率高；生产辅助时间少，节省了换焊条的时间；焊接条件干净无飞溅，节省了清理的时间；焊缝质量高。也为螺旋焊管厂的交货提供了必要的条件，使得量大的螺旋钢管生产时间得到保证，因此目前还是被广泛采用着。