在焊接钢管的生产过程中，质量检查是基础环节非常重要。通常，管道制造商将使用光学显微镜测试焊缝。光学显微镜是用光波来处理可见光和近可见光，将光束聚集成束照射在物体上，成像落在人体视网膜，感光膜或其他记录系统上，打破了人体生理学的局限性，将视觉延伸到人眼无法分辨微观世界。它是用于观察，记录和研究被检物体的精细结构的最重要的光学精密仪器。

高频焊接钢管是利用焊接方法有效地连接金属材料。当管道制造商生产高频焊接钢管（例如ERW钢管，LSAW钢管，螺旋焊管）时，焊接过程中的许多因素直接影响到焊接金属和热影响区的宏观结构和微观结构，焊接缺陷和焊接接头性能。因此，研究焊接部位的组织，焊接缺陷和接头性能，要尽快发现并解决焊接质量问题，必须使用宏观试验分析和显微组织试验。 宏观检查包括外观质量检查和低功耗组织分析，可以了解焊接结构和焊接产品的主要外观，导致缺陷的部位的性质及其与焊接结构的整体关系等。

有必要评估和控制管道质量并防止重大事故。这需要立体显微镜的显微镜检查。 显微组织检查是分析和测试焊缝金属的微观结构，熔合结构的特征以及焊缝热影响区的特征的过程。要了解显微组织的状态，确保焊接管的质量，就需要大功率显微镜观察，记录显微组织的特征。