螺旋钢管在检查过程中需要注意的事项

1，注油标记：在检查合格的螺旋管上注油操作以防止腐蚀，并根据客户要求标记。

2，展平铣削边缘：使用砧机将原卷曲的钢板调平，然后通过铣刨机在钢板的两侧进行双面铣削，以达到所需的板宽，平行边板和凹槽的形状。

3，剪切成型：将钢板沿大直径SSAW螺旋焊接钢管成管。

4，对接焊：采用双面埋弧焊技术进行预焊，对焊，对焊。使用等离子标尺将焊接钢管切成标准长度。

5，外观检查：由专业技术人员检查一些基本参数。

6，超声波探伤：对内外焊缝及两侧母材的焊缝进行100％检查。

7，X射线检查：对内外焊缝进行100％的X射线工业电视检查，采用图像处理系统，确保检测的敏感性。

8，耐压试验：液压试验机对钢管进行根部检查，确保钢管符合标准要求的耐压试验。

9，倒角头：经检查合格后，螺旋管材应加工成螺旋管，以达到要求的管端槽尺寸。

10.最终检查：重新进行超声波和X射线检查并结束磁测试，检查是否存在焊接问题和管道端子缺陷。